转速控制系统由转速传感器
转速控制系统由转速传感器、控制板、执行器等组成,
康明斯发电机维修功能是控制机组转速、改善静态性能、改进动态性能。转速控制系统有常开式和常闭式两种,但普通应用常闭式。
1.1转速控制系统常见故障(以常闭式控制系统为例)
(1)油泵不供油至使柴油机不能引爆启动;
(2)启动后无怠速,当速度控制开关置怠速和运行位置时转速均高于1700r/min以上,调整无效;
(3)因速度控制板调整不当造成单台机组或多台运行机组性能变化。
1.2速度控制系统
康明斯发电机维修故障检测方法开启控制箱电源开关,当有敏捷、清脆细小的2次响声时,速度控制系统基本正常;若无响声则可能是速度控制板无输出或执行器锈蚀发卡。
(1)控制板的故障检测
在电源开关开启时,测量大底板A23A22的直流电压,若电压高于12V,表明控制板输出正常。若U=0,则测量速度控制板插座B、C点电压,若U>12V,则控制板正常,应检查大底板印刷电路是否开路;否则调速控制板故障,应更换控制板。
(2)执行器的故障检测
执行器线圈电阻为7-10Ω,电感为120mH,对地绝缘,康明斯发电机维修静态测量各参数即可判断电器状况;其机械状况当操作机组不易判断时,可外接12V直接电源,通过其通断时响声状况来判断。当发卡阻塞和锈蚀时,可用专用工具卸下执行器清洗研磨(不得用金属磨料)修复,当无法修复时,应予以更换。
康明斯发电机维修当控制板无法控制正常输出失控时,则为执行器因磨损、间隙增大,产生漏油所致。在设定怠速工作n<600r/min,转速升至900~1700r/min,通常称无怠速,而在设定运行状态时n=1500r/min左右,而实际转速在1700r/min以下,且调速无效,则为上述原因引起。因柴油发电机组工作在1500r/min左右,故怠速状况影响不大,执行器可继续使用;当漏油严重,转速过高时,但当加载10%~15%时,转速下降能达到正常控制状态,执行器也可继续使用;若转速升高很多直至超速保护而停机,则应更换执行器。
(3)转速传感器的检测当转速传感器信号过强时,康明斯发电机维修速度控制系统转速不稳定,当信号过弱无信号时,则易控制失灵引起超速。转速传感器线圈电阻为300Ω左右,工作时输出电压为1.5~20VAC,否则传感器故障应予以更换。
转速传感器转速信号强度康明斯发电机维修的调整:使传感器旋入,顶紧飞轮齿端,然后退出1/2-3/4圈后锁紧。此时,传感器顶端与飞轮齿尖的间隙约为0.7mm~1.1mm。旋入输出电压上升,旋出输出电压则下降。